焊錫機狀況確認 確認材料的可焊性。并非所有材料都可以用焊料連接。只有某些金屬具有較高的可焊性，銅及其合金、金、銀、鋅和鎳的可焊性較好，而鋁、不銹鋼和鑄鐵的可焊性較差。如果是，是的 焊料不是好材料，所以需要添加特殊材料或與其他金屬焊接，例如鉛和鉻。 2.焊錫材料的選擇 不同的錫絲材料性能不同，對焊錫影響很大。另外，自動焊錫機上烙鐵頭的配置也不同 烙鐵頭的配置對焊錫也有很大的影響。焊錫表面處理，為了保證良好的焊錫效果，需要對焊錫材料進行表面處理 例如，確保焊錫表面光滑，自動焊錫機焊接表面上影響焊接質量的鐵銹、油污、灰塵等雜質。 三、焊接前的基本準備 完成了焊接前的基本準備工作，使用自動焊接就很簡單了。只需按照我們員工給出的自動化說明進行操作 只需操作它，或使用機器的手持式自動編程器根據我們的說明校準進錫和出錫數據。 建議先做預焊，多接觸幾次，再熟練。手工焊接時，需要嚴格控制加熱時間、出錫量和焊接時間 所有錫點均可通過參數控制，真正達到自動焊接的目的。 

1、自動焊錫機器人的引線不宜過細或過長。 2、焊接時壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不得偏壓 ±10%從電源電壓。 3、新的焊錫機器人使用24小時后，所有部位的螺絲要擰緊一次，特別要注意 銅制彈性聯軸器與電極之間的連接螺釘必須擰緊。 4、焊接時，焊接機器人的焊點不能太飽和，焊點太小 旁邊的焊點很容易開路。 5、焊錫時，焊點不宜存錫過多，易導致虛焊。 6.甚至不使用烙鐵時，烙鐵嘴上留一定量的錫。 7、焊錫機器人在使用過程中不需要烙鐵 將海綿上的吸嘴清洗干凈后，只需將烙鐵嘴上的錫放入收錫紙箱中即可，以免烙鐵嘴溫度迅速下降。 8、烙鐵口發黑，不能用刀片等金屬器件處理，可以用錫絲。----焊錫機廠家